XW-5模具钢
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XW-5模具钢特性
一胜百XW-5是一种含钨的高碳、高铬合金工具钢，其特点是具有极高的耐磨性和高抗压强度，以及淬硬后高表面硬度与优良的淬透性，淬硬时优良的稳定性和优良的抗回火软化性。ASSAB XW5冷作模具钢因其具有优异的耐磨性已经被工程界广为接受，其适用于长寿命模具加工，并且在生产过程中维修保养费用低，具有很好的经济效益。XW-5模具钢硬度
进口的XW-5模具钢适用于需要极高耐磨性的模具，如薄而硬的材料的冲切和剪切模具；长寿命的冲压模具、成型模具；陶瓷和磨损性塑料的成型模具；弯管模、拉伸模、深拉模、卷边模、旋压成型模；冷拉模、精整模、金属粉末压实模；冷态复模用母模等。
交货状态为软退火至约240HB\颜色标志为红色。
其他地区代码为AISI:D6模具钢/AISI:D3/WNr:1.2436
XW-5模具钢热处理
软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后以每小时 10℃炉冷至 650℃, 然后空冷。应力消除：模具经粗加工后，应加热到 650℃,均热保温两小时，缓冷至 500℃,然后空冷。
淬火：预热温度：600-700℃，奥氏体化温度：920-1000℃，通常选择940-980℃。
回火：参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火两次且每次回火都须冷却到室温。最低回火温度是180℃。每次回火至少保温两小时。
淬火介质：循环空气或气体真空炉中足够正压的高速气体，在盐浴炉或流态炉中180 - 500℃分级淬火，随后空冷温油，约80℃。注意：模具冷却至50 - 70℃后必须立即回火
深冷处理：尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理，否则在使用过程中可能发生体积变化。例如测量工具量规和某些结构零件。淬火后，模具应先深冷后回火。XW-5深冷处理一般将模具先冷至-150℃到-196℃保持3 - 4小时，由于深冷介质及设备的限制有时采用-40℃及更低的例如（-80℃)。深冷处理将使模具的硬度提高1到3HRC。形状复杂的模具应避免进行深冷处理以降低开裂风险。
XW-5模具钢化学成分
元素 碳C 铬Cr 锰Mn 硅Si 镍Ni 钨W含量 2.05 12.7 0.8 0.30 1.1
