S440C模具钢
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S440C模具钢是一种马氏体型不锈钢，具有品质稳定和耐腐蚀性优良，可承受动载荷的能力较低，应用于医用手术刀、耐锈蚀模具配件和塑料模具钢。S440C模具钢模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层，具有高的耐磨性和耐充蚀性，但其韧性较差，容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落，并且氮化层愈厚则开列风险愈大。S440C特点
1、品质稳定（采用ESR特殊熔炼）；2、耐磨损优良（热处理硬度：56-60HRC）；
3、耐腐蚀性优良（属于马氏体系不锈钢）。
S440C的用途
1、既要求耐磨损又要求耐腐蚀性的塑料模具钢；2、半导体IC封口用塑料模具钢；
3、要求耐锈蚀模具配件。
4、医用手术刀（剪刀）。
5、喷嘴。
6、轴承。
S440C的化学成分(%)
S440C的热处理条件
S440C的热处理
⑴、软性退火在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。
⑵、消除应力模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。
⑶、硬化（淬火）处理
预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防治脱碳和氧化。
⑷、淬火介质
高速循环气体或空气、真空炉中正压气体冷却、在盐炉或流态炉中，分级淬火户空冷，份淬火温度：~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟、温油冷却
注意：模具整体冷却至50-70℃后立即回火。
⑸、回火
根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，最低回火温度180℃，保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。
⑹、硬化处理中的尺寸变化
注意：总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和。
S440C的氮化处理
模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层，具有高的耐磨性和耐充蚀性，但其韧性较差，容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落，并且氮化层愈厚则开列风险愈大。模具氮化前应先经多淬、回火处理，回火温度应至少高于氮化温度50℃。经510℃氨气中氮化或480℃、75%氢气+25%氮气的混合气氛中离子氮化后，氮化层表面硬度约为1100HV0.2。通常比较推荐离子氮化工艺，因为其能控制氮势，可避免形成对热模具不利的"氮化白层"。当然，经严格控制的气体氮化也能得到满意的结果。一胜百8407也可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后表层硬度可达900-1000HV0.2。氮化深度：热作模具氮化总深度建议不超过0.3mm。ASSAB S440C也可在退火态氮化，但氮化深度和硬度将有所下降。
S440C的电火花加工
碳化态模具经电火花加工后，应采取机加工方式（如研磨或油石）去掉表面电火花白层，然后再增加一次回火，回火温度较以前回火温度低25℃。S440C的焊接加工
如果模具再焊接过程中，能适当注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接程序等因素，将取得很好得焊接效果。S440C的电镀硬铬
模具电镀硬铬后，必须在180℃回火4小时以避免产生氢脆。S440C可制成皮纹
一胜百S440C钢特别适合采用照相蚀刻法制作皮纹，其优良的均质及低硫含量控制可确保精确匀称皮纹的制成。S440C的抛光
淬火回火态的一胜百S440C钢具有良好的抛光性能。模具经研磨后可使用氧化铝或钻石膏进行抛光。典型程序：
①、用砂轮或油石粗磨至180320号粒度；
②、用砂纸或研磨粉粒细磨至400-800号粒度；
③、用15号（15微米粒度）钻石膏抛光；④、用3号（3微米粒度）钻石膏抛光,抛光工具：软木或纤维制品；
⑤、如果表面抛光要求很高，可采用1号（1微米粒度）钻石膏抛光，抛光工具：纤维抛光光垫。
