DC53模具钢

大同DC53模具钢是日本大同特殊钢株式会社专利产品，DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，DC53模具钢的碳化物细小、分布均匀，具有高强韧性，硬度、抗弯强度、疲劳强度和断裂韧性高，抗回火稳定性好，广泛应用于冷作模具的各个领域（如：精密冲压模具、精密冲裁模具、冷镦模具、冷挤压模具、冷拉深模具、搓丝模具以及高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等），是一种通用型冷作模具钢。

东莞斯堪纳特殊钢专业销售日本大同模具钢及其他高性价比进口模具钢，提供模具钢选材咨询和应用推荐以及模具失效解决方案全方位服务，东莞斯堪纳特殊钢实际应用证明，日本大同冷作模具钢DC53模具钢在200℃左右回火时，既可保持较高的硬度，又具有较好的冲击韧性，适合于制造精密冲模、修整模和冷轧辊轮，要求耐磨损、高韧性的模具工作零件。形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具，

东莞斯堪纳特殊钢建议采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象。受冲击载荷较大的复杂模具，东莞斯堪纳特殊钢建议采用低淬高回工艺（低温淬火及高温回火），以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象。

日本大同DC53模具钢的技术资料包括：DC53模具钢特性、DC53模具钢用途、DC53模具钢热处理工艺、DC53模具钢质量特性、DC53模具钢物理性能等。

DC53模具钢价格

DC53模具钢作为进口模具钢材，我们有原厂材质证书，同时根据客户需要的量，需不需要热处理加工，含不含运费等情况来决定DC53模具钢价格30-150元一公斤。

DC53模具钢用途

精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
出厂状态:HB255

DC53模具钢特性

(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

DC53模具钢氮化处理

 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
密度
DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3

DC53模具钢化学成分

碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28 p:0.0007 DC53基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。