化学成分区别

718H模具钢化学成份

元素    C    Si    Mn    Cr    MO    Ni
含量(%)    0.33    0.3    1.4    2.0    0.2    0.9

8407模具钢化学成分

C    Si    Mn    Cr    Mo    V
0.39    1.0    0.4    5.2    1.0    0.9

热处理区别

718H模具钢热处理

退火：在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
应力消除：经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.

处理方法：预热150~200HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

8407模具钢热处理

1、软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却。
2、消除应力：钢材经过粗加工后，若要消除加工残余应力，则须将钢材加热至650℃，恒温两小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。
3、硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热 ；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃。

8407模具钢热膨胀系数是多少

8407模具钢400℃ 下热膨胀系数为12.6×10-6 ，8407模具钢400℃ 下热膨胀系数为13.2×10-6 ，8407模具钢400℃ 下热膨胀系数为13.9×10-6 。
热膨胀系数并非常数，而是随温度稍有变化，随温度升高而增大。 L1为原始长度，L2为升温后的尺寸，ΔL为变形量（L2-L1）钢材的热膨胀系数范围为（10-20）×10-6/K，系数越大的材料，它在受热后的变形则越大，反之则越小 。